|
氟塑料全襯閥門(mén)的安裝、操作及維護說(shuō)明
一． 安裝前的準備
1． 如非已準備與管路連接，襯塑閥門(mén)蓋板不能隨意拆開(kāi)，否則氟塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封；如因檢驗需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護氟塑料法蘭面。
2． 閥門(mén)安裝前將兩端的蓋板卸除，清除干凈閥體內腔可能有的雜質(zhì)。
3． 檢查閥門(mén)壓蓋、閥蓋及手輪等處的緊固螺栓是否因運輸、裝卸可能造成了松動(dòng)。用扳手對其進(jìn)行緊固，以保證使用效果。
4． 對于閥門(mén)所連接的管路，一定要清掃干凈�？捎脡嚎s空氣，吹去鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這此雜物不但容易擦傷閥門(mén)密封面，其中大顆粒雜物還能堵死閥門(mén)，使其失效。
5． 按照規定對閥門(mén)進(jìn)行安裝前的試壓、試漏。
二． 安裝
1． 安裝前，應對閥門(mén)作仔細檢查，詳細核對閥門(mén)上的標志及銘牌是否符合要求，鑒定有無(wú)損壞。尤其對于閥桿，要轉動(dòng)幾下，看是否歪斜。
2． 氟塑料或塑料襯里閥門(mén)與管路連接時(shí)，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應采用造當墊片，以保護氟塑料法蘭面。
3． 有方向性要求的閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
4． 不允許在閥門(mén)上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的永久損害。
5． 閥門(mén)起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應
該系在法蘭上。
6． 安裝閥門(mén)時(shí)，要注意應按對角線(xiàn)方向對稱(chēng)均勻地擰緊螺栓，并配以適力矩。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大應力。
三． 操作
1． 啟閉閥門(mén)，用力應該平穩，不可沖擊。
2． 當閥門(mén)全開(kāi)后，可將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動(dòng)損傷。
3． 管路初用時(shí)，內部臟物較多，可將閥門(mén)微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
4． 常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)，也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。
5． 如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡(luò )扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，在生產(chǎn)中發(fā)生事故。手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
6． 產(chǎn)品在系統使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
四． 維護和保養
1． 閥門(mén)在檢驗合格出廠(chǎng)后其兩端均用蓋板封堵，并用塑料薄膜、編織袋或木箱包裝運輸。運抵工廠(chǎng)現場(chǎng)后，如非立即安裝、使用，應存放在干燥通風(fēng)的倉庫、室內，不宜長(cháng)期露天放置。存放備用的閥門(mén)要經(jīng)常檢查，采取防護措施，防止生銹。
2． 長(cháng)期存放的襯塑閥門(mén)其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(cháng)期受壓發(fā)生永久變形，影響密封性能和使用壽命。
3． 若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應放松
泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。若上述辦法仍未止漏時(shí)，應檢查氟塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細砂紙、布予以整平重新連接。
4． 除嚴格按照使用要求操作外，為保證安全、可靠，應定期對閥門(mén)進(jìn)行維護和保養。經(jīng)維修后的閥門(mén)使用前要按相關(guān)標準測試合格后方可安裝。
|
