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閥門(mén)扭矩計算
 
  閥門(mén)扭矩計算的方法是什么?閥門(mén)扭矩是閥門(mén)一個(gè)重要參數,因此不少朋友都很關(guān)注閥門(mén)扭矩計算的問(wèn)題。下面,坤暉流體為大家詳細介紹閥門(mén)扭矩計算。 
  閥門(mén)扭矩計算具體是:二分之一閥門(mén)口徑的平方×3.14得出是閥板的面積,再乘以所承壓力(即閥門(mén)工作壓力)得出軸所承受的靜壓力,乘以磨擦系數(去查表一般鋼鐵的磨擦系數取0.1,鋼對橡膠的磨擦系數取0.15),乘以軸徑除以1000即得閥門(mén)的扭矩數,單位為!っ,電動(dòng)裝置和氣動(dòng)執行器參考安全值取閥門(mén)扭矩的1.5倍。
閥門(mén)在設計時(shí),選用執行器是靠估算,基本分為三部分:
   1、密封件見(jiàn)的摩擦力矩(球體與閥座) 
  2、填料對閥桿的摩擦力矩
  3、軸承對閥桿的摩擦力矩
   故計算壓力一般取公稱(chēng)壓力的0.6倍(約為工作壓力),摩擦系數根據材料定。計算的力矩乘1.3~1.5倍以選執行器。
  閥門(mén)扭矩計算要兼顧閥板與閥座的摩擦,閥軸與填料的摩擦,介質(zhì)不同壓差下對閥板的推力。 
  因為閥板、閥座和填料的種類(lèi)太多了,每一種都有著(zhù)不同的摩擦力,還有接觸面的大小,壓緊的程度等等。所以一般都是用儀表實(shí)測而不是計算。
  閥門(mén)扭矩計算出的數值有很大的參考意義,但并不能完全照搬。在很多因素的影響下,閥門(mén)扭矩計算并沒(méi)有實(shí)驗得出的結果更精確。
    名詞解釋?zhuān)号ぞ?/DIV>
扭矩是使物體發(fā)生轉動(dòng)的力。發(fā)動(dòng)機的扭矩就是指發(fā)動(dòng)機從曲軸端輸出的力矩。在功率固定的條件下它與發(fā)動(dòng)機轉速成反比關(guān)系,轉速越快扭矩越小,反之越大,它反映了汽車(chē)在一定范圍內的負載能力。
閥門(mén)扭矩計算: 1″-600LB閥桿扭矩計算 (1)閥桿總力矩 M=MQF + MFT (2)球與閥座的摩擦力矩 MQF MQC=MQF1+ MQF2 MQF1閥座對球預緊力產(chǎn)生的摩擦力矩 MQF1=0.3925(D2JH –D2MN)*(1+COSθ)*qM*fM*R MQF2 介質(zhì)工作壓力產(chǎn)生的摩擦力矩 MQF2=π*P* fM*R(D2JH-0.5 D2MN-0.5 D2MW)(1+COSθ)/8COSθ
密封帶接觸面外徑
DMW
設計選定
mm
球與座接觸面內徑
DMN
設計選定
mm
球體最小預緊比壓
qM
0.1P
MPa
體球與密封面的摩擦系數
fM
查表
 
球體半徑
R
設計選定
mm
閥座外徑
DJH
設計選定
Mm1
球體與密封面接觸點(diǎn)與流道軸法向角
θ
設計選定
(°)
計算壓力
P
取公稱(chēng)壓力
MPa
計算結果:MQF1 = 9043 Nmm MQF2 =63192Nmm MQF=72235 Nmm (3)填料與閥桿間摩擦力矩 MFT MFT=0.5*FT*dF FT=ψ*dF*bT*P  
閥桿與填料摩擦力
FT
 
N
系數
ψ
查表
 
閥桿直徑
dF
設計給定
mm
填料寬度
bT
設計給定
mm
填料深度
hT
設計給定
mm
計算結果: MFL=5840 Nmm 計算結果: MF=78075 Nmm
 
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